生物见习报告

　　一、生产实习目地

　　使学生了解和掌握基本业务知识,印证、巩固和丰富已学过地专业课程内容,培养学生理论联系实际,在实际中调查研究、观察问题、分析问题,以及解决问题地能力和方法,为后续专业课程地学习打下基础.

　　二、生产实习内容

　　正阳河酱油厂

　　原理:

　　以大豆、小麦为主要原料,采用传统天然发酵工艺,经十余道工序精酿而成,内含多种人体必需地氨基酸、还原糖等营养成份.色泽鲜艳、质纯味正、酱香浓郁、咸甜适口,-是烹任各式菜肴、冷拌、餐桌盛宴地佐餐调味佳品.分特级、特鲜、精制佳酿优级等1有瓶装及复全薄膜软包装,计14个品种.

　　工艺流程:

　　制作方法

　　1、种曲制造

　　①菌种

　　②培养:试管菌种→锥形瓶菌种→曲盒种曲(或曲池、曲匾)逐级扩大培养.试管菌种应定期进行纯化、复壮.

　　③质量要求:

　　感官指标——孢子丛生,黄绿色,无异味,无污染.

　　理化指标——每克菌种(干基)含孢子数5109个以上.孢子发芽率在90以上.

　　2、原料处理

　　①脱脂大豆地破碎

　　脱脂大豆破碎程度,以粗细均匀为宜.要求颗粒直径2～3mm,2mm以下地粉未量不超过20.

　　②润水

　　脱脂大豆与麸皮混合蒸料时,脱脂大豆应先从80℃左右热水进行浸润适当时间后,再混入麸皮,拌匀,蒸料.

　　3、制曲

　　①接种入池熟料冷却到45℃以下,接入种曲2‰～4‰,混合均匀后,移入曲池制曲

　　②制曲工艺条件曲层厚度25～30cm,曲料应保持松散,厚度一致,制曲过程中应操纵品温28～32℃,最高不得超过35℃室温28～30℃,曲室相对湿度在90以上,制曲时间24h以上.在制曲过程中应进行2～3次翻曲.

　　4、发酵

　　①盐水地配制:食盐加水溶解,澄清后使用.

　　②拌曲盐水

　　盐水地温度:夏季45～50℃,冬季:50～55℃;

　　操纵:成曲拌盐水量使酱醅水分为50～53(移池浸出法)55～58(原池浸出法).

　　③拌曲操作

　　在成曲拌入盐水时,应当使盐水与成曲拌和均匀,不得有过湿过干现象.为防止酱醅表层形成氧化层,影响酱醅质量,可采取:

　　5、浸出

　　6、酱油地加热灭菌

　　生酱油加热灭菌温度视方法不同而异.间歇式加热65～70℃维持30min;连续式加热热交换器出口温度操纵在85℃.

　　7、配兑

　　将头油及二油按酱油质量标准进行配兑.

　　8、澄清

　　将经过加热灭菌及配兑合格地酱油成品进行静置澄清.静置澄清地时间一般应不少于七天.

　　产量

　　瓶装地每天生产1500箱,软包装机器有16台,每台生产20袋/分,日产量为4000箱,每箱30袋,每袋400ml.

　　哈尔滨美华生物技术股份有限公司

　　1、企业简介

　　哈尔滨美华生物技术股份有限公司创立于2002年2月,是以研发、生产乳糖酶等生物制品为主地民营股份制高新技术企业,严格按GMP要求组织生产,已通过ISO9001:2000质量管理体系认证,现已形成“生产一代、储备一代、研发一代”地良性发展模式.2004年初被国家发改委列入“振兴东北老工业基地高技术产业化示范工程发展专项计划”.

　　2、主要产品介绍

　　中性乳糖酶

　　系统名称:β-D-半乳糖苷乳糖水解酶(常用名称:乳糖酶)

　　外观:黄色至浅褐色粉末状

　　作用原理:水解乳糖分子中地β-半乳糖苷键,使乳糖水解生成葡萄糖、半乳糖并合成少量低聚乳糖.

　　稳定性能:①热稳定性—pH在6.6～7.0条件下,40℃以下比较稳定,2小时酶存活率90,超过45℃酶活力呈现不稳定,50℃以上很快失活;②pH稳定性—pH在6.2～8.6之间稳定,低于或高于很快失活.

　　最适温度:39℃

　　最适pH值:pH6.8

　　金属离子对酶活力地影响:被Mn2、Mg2激活,被Ca2、Zn2、Cu2、Fe2所抑制.

　　家用直投式酸奶发酵剂

　　家用直投式酸奶发酵剂系利用分子生物技术将精选出地酸奶专用菌种——嗜热链球菌和保加利亚乳杆菌进行混合纯培养,经浓缩、真空冷冻干燥制得.具有菌种，纯度高、菌体性能稳定、使用方便等特点.
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