学习耿家盛心得体会范文

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　　忠诚奉献以德立人

　　在此情况下，对耿家盛的诱惑是，好几个学校来挖他，如果去学校教书，耿家盛的收入比现在高得多。耿家盛脑子里所谓的"铁饭碗"不是传统的单位、岗位，而是技能。

　　如果按"良禽择木而栖"的观念，耿家盛有充分的理由和条件离开昆重，他不仅有这个条件，更有这个能力，但是他却说，"我不能、不会、也不可以这样做，我这代人很传统，有着强烈的感恩心和组织观念。"他接着说："感恩心，就不用说了，没有昆重的培养造就，没有我的今天。按组织观念讲，除非组织根据工作需要来调动，按程序办理，否则，要我自己与其他单位私下交易，一拍屁股走人，抛下困难中的昆重，我做不出来，也做不到。"

　　他的话，平实、平淡、平凡，"昆重好的时候，我一个月也挣五六千元，现在遇到困难，收入少了，我就要离开它，企业犹如我的父母，能不能父母老了弱了，就不要自己的爹妈了?不能嘛。"

　　除妹妹耿家豫外，耿家盛一家5口，一辈子都贡献给了昆重。父亲耿鼎曾是昆重的总工艺师、全国劳模，更是耿家三兄弟接触机械、走进昆重的启蒙者和领路人。耿家两代人陪伴着昆重走过了近60年的历史，他们与昆重的情感悠远深长，无法割舍。

　　臧开衡说，耿家盛用铣床铣，不停歇干了两昼夜，完活了，"干之前，并没有说好给多少钱，他也不问，傻傻地就接过去干了。"夜里凌晨1点，组装完毕，一试模，"一模成功，这是模具制造过程中极其罕见的。"

　　一行8人，耿家盛的人品、技术表现最佳，第一个月工资就拿了3300元，是当时他在昆重的20倍以上。

　　最终，耿家盛回到了昆重。臧开衡说，"家盛若留下，绝对是技术骨干，后来的发展不可限量，他对企业的贡献不会比在昆重少。珠海那一年，对我、对家盛都是一种考验和道德升华。"

　　"收入如此低，师傅还在坚守，我理解是他吃苦耐劳的性格和对企业感恩的表现，不然，我没法理解他。"耿家盛的徒弟马自辉，其平静的语气里有困惑，更多的是敬仰。

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　　因材施刀胜人一筹

　　磨刀是车工的基础。早年，刚刚入门的耿家盛被安排上夜班，白天闲着他心里发慌，于是在父亲的安排下，耿家盛跟着昆重第一位高级车工技师黄廷富学习磨刀。黄廷富是市劳动模范，是当时昆重公认的车工大王。黄师傅拿来一把车刀，站在砂轮机旁，一边磨，一边对耿家盛讲解动作和技术要领。刀磨好了，黄师傅把它递到耿家盛手里，让耿家盛照着磨。耿家盛仔细端详这把刀，觉得是件艺术品，"刀子的前角、后角、主刀刃、副刀刃清晰可辨，特别是两条刀刃，铮亮、锋利，用它干活绝对又快又好。这是高手磨出的刀。"

　　耿家盛找来几把报废的车刀，老老实实站在砂轮机前，照着师傅讲的要领，认认真真地磨。用报废车刀苦练了一个星期，耿家盛认为可以了，就把黄师傅此前磨好的、艺术品一般的那把刀拿出来，在刀子的另一端，照着师傅磨出的样子，把刀磨好。这是一把用于车削台阶的90度车刀，5月，以耿家盛的名字命名的"大师工作室"迁址新建，这把车刀就被陈列在耿家盛的作品柜里，成为了耿家盛的"处女作".

　　"成天反反复复磨刀，反正就那几个动作，当时也觉得乏味无聊，每当这时，脑子里就有我父亲、我师傅教给我的话儿，他们说的都是同一个道理：车工就玩‘一把刀’，刀好，一般而言，活就不会差。"

　　当然，经过后来很多年的积累，耿家盛才懂得父亲和师傅们强调的"一把刀"是什么意思，不是仅仅指把刀磨好，而是要"因材施刀",要能针对不同工件的加工参数、不同的工件材质，或者客户的特殊要求选刀用刀。很多时候，常规的刀子用不上，得自己想办法制作刀具。耿家盛说，"直到这时我才明白，好的车工得有自己的主意和想法，思维要灵活，方式要多样，不能一成不变地应对工作。"

　　耿家盛的工具柜里，保存着一卷数百米的橡筋，这条细如麻缕的橡筋条是他切削加工橡胶胶辊时产生的副产品。这卷橡筋条颠覆了外行对车床的刻板印象——车床，只用来进行金属加工?

　　耿家盛说："车床可以加工的材料有很多，除了常规的金属，还有塑料、橡胶、木材。"这卷橡皮筋是制作一个橡胶胶辊，从橡胶上切削下来的，"当时，我针对这个胶辊的加工特点，感到一般的车刀做不了，喏，就自己发明了这样一把刀。"

　　耿家盛从柜子里取出的车刀竟然是用一块锯片制成的。他说，"常规的刀子主要是切削金属材料用的，对加工橡胶这种特殊材料，那些刀子用不了，橡胶材质软、弹性大，刀子一定要锋利，同时又要有刚性，我当时琢磨了好一段时间，心想用锯片试试，不想一试就成功了，还好使。"

　　昆重现安装分公司范子文曾是耿家盛的直属领导，他评价耿家盛的技术特色时说："他的法宝就是刀，他的刀有很多是自己根据工件特殊性自制的，这是一般人不如他的原因。"耿家盛成为车工大师的奥妙之一就是他和车刀的优良关系，即对车刀的打磨、使用和发明。

　　这也就是耿家盛传承并总结的一个秘笈，"因材施刀".

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　　踏实肯钻铸就"全能"

　　耿家盛是公认的工作效率高、和时间赛跑的人，他遵循"精益操作"理念，工作中追求"低投入、高产出","这和多年的工作经验有关，关键在总结积累。比如，要尽量减少不必要的动作。"在车床上加工零件，有的师傅从粗车第一刀开始到粗车结束，要停车测量数次，而耿家盛只需要一次就够了。他在机床手柄的刻度尺上打一个小孔，攻上螺纹，装上止动螺栓，巧妙地解决了多次测量的问题。

　　耿家盛十分注重加工前的准备工作。"每次接到图纸，要先看清零件的复杂程度，然后再选择适合的刀具、工装、量具，准备工作越充分，工作起来越轻松。"任务饱满时，他能够同时手工操作三台车床加工不同的零件，一天能干一百多个工时，这正是得益于他开机前做的大量准备工作。另外，耿家盛非常爱护他的机床，定期加油、换油，每天擦拭，优良的润滑延缓了磨损，确保了机床的精度，加工起零件来速度快、质量高。"有的师傅不爱惜自己的设备，还时常朝设备发火，结果你操作习惯不好，设备肯定故障就多，哪里来的工作效率?"

　　耿家盛肯钻、肯学、爱琢磨，是多年前就培养的习惯。

　　1985年，厂里分给车间一台新车床。这台车床一直放在角落里，没有派上用场。当时的车间主任叫吴尔能，耿家盛上夜班没床子可开，便跑去对吴尔能说："主任，车床放着不用太可惜了，我想开新车床。"吴尔能笑笑，"你自己去安装吧，装好了，车床就归你了。"

　　耿家盛马上找来手锤和钢钎，凿出地脚螺栓孔。他和机修工人一起校好水平，拧紧螺帽，把机器安装好了。从此，耿家盛在这台床子上一干就是十几年。

　　机床是个大概念，它包括车、铣、刨、磨、镗、钻等多种常见机器，车床只是机床当中的一种。对于车床刚刚入门的耿家盛来说，车床的熟练只是为他打开了机床其他技术门类的一扇门。